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浏览次数:158711/17/2017  

        本机齿轮是采用封闭式润滑结构,应在齿轮传动部分加注工业齿轮油,以机身油标一半为好,不宜太多,以防机油飞溅。轴承座内在出厂前已注满润滑油(脂),新机工作时不必再注,待使用超过120小时后,再通过注油枪注入润滑油(脂)。
       传动轴部位每工作日必须通过油嘴加润滑油一次。
       各部位的调节螺杆,快、慢辊轴承座与机座的二导轨之间,应随时加注润滑油,以免磨损咬卡。
       机器连续使用半年后,建议进行一次在检修,将各处的活动部位加以拆洗一遍,把齿轮油箱里的润滑油通过放油口排出,重新换上清洁的润滑油,并仔细地检查一下润滑油路的畅通情况,在拆洗中发现问题时,应及时纠正。
用时如发现辊筒中间凹,表面剥落和不规则的变形时,必须停止使用,重新修磨。
       筒修磨次数太多,辊筒直径小于其公称直径1.5mm以上时,会产生齿轮传动顶齿现象,导致辊筒之间留有间隙,达不到研细物料的功能,那时齿轮必须修正,以改小其节圆直径或更换辊筒。
       出料刀片的锋口,在安装前应仔细修磨,精研光滑,绝不允许留有尖刺和裂口,刀片用短以后,可以拧松压刀片螺钉,向外移出再用,刀片用完后,在添置新刀片时,应注意选料的硬度,一般要求在30HRC~ 40HRC最为理想。
       冷却水往机器里流,说明冷却水流量过大,应减小进水量,同时松开放水螺栓,放出齿轮箱中的积水。
       机器长期不使用时,应在辊筒表面和有关部位涂上防腐油脂。启封使用前对检查机器传动、电路、油路、水路等部分是否正常,以免发生意外。

 

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